公司是国内规模最大的、同时具备多元热采成套装置研发造作和工程技术服务一体化能力的企业。

公司打造以多元热采为主题、多种增产技术有机组合的油藏综合治理技术系统，具备为各类油藏提供整套增油解决规划的能力，为提高油田稠油采收率和实现碳排放、碳中和指标贡献更大力量。

1、技术道理及工艺流程

利用火箭点火尖端科技，空气、燃料(天然气/柴油/原油)在产生器高压点火，形成高温烟路气，混水降温后形成多组分、多流态混合流体，即多元热流体，蕴含氮气、二氧化碳、蒸汽和液态水，全质量全能量注入油层。通过热降粘、溶化降粘、弹性驱、泡沫驱、沉力驱等机造综合作用于油藏，可大幅度提高稠油流动性，提高产出能力，降低含水，显著提高采收率。

2、技术优势

• 采收率高：兼具二氧化碳驱油、氮气驱油和热力采油的利益，与通常热力采油技术相比，可大幅提高产量，最高可达6-7倍，污水产出不到蒸汽吞吐的1/3，环保意思沉大。
•  热效能高：将燃料和空气直接点火并将软水直接汽化产生蒸汽，高温高压的二氧化碳、氮气和水蒸汽直接注入油层，热效能高达97.5%。
• 换油率高：均匀亏损1000Nm³空气产油2～3吨。
•  零碳排放：将所有点火产品均注入地层、油层，实现了注入过程零碳排放、变废为宝的主张。
• 合用性强：注入压力可高达35MPa，可覆盖3000米井深的油层,合用于钟注深层稠油的有效开发。
• 工艺单一：与传统蒸汽吞吐、蒸汽驱、SAGD和火烧等热采工艺相比，该技术工艺单一，只有主题设备多元热流体产生器及配套装置，地面工程投资低。
• 运行成本低：由于换油率高、热效能高、零碳排放等特点，在一样产油量情况下，运行成本比蒸汽热采低。

 3、多元热流体采油设备研发造作

• 技术先进性：多元热采成套设备通过自治区新产品鉴定，添补了国内空缺，成为稠油开采中后期提高采收率的一项革命性接替技术。

• 燃料类型：可提供天然气型、燃油型（柴油或切合前提的稀原油）、双燃料型（天然气/燃油）三种，凭据用户必要量身定造。

• 设备类型：凭据用户现场作业机动性要求，设备可实现车载化设计，既可固定装置使用，也可装配于平板车上机动使用。

• 自动化水平：通过无线组网技术，将设备工程参数、启
  ＝谠臁⒆刺畔⑹凳贝渲料殖≈富咏谠熘行陌旃，3公里领域内部署的多套设备可实现远程集中节造、平台化运营治理。

4、出产成效

2017～2024年，公司利用多元热采技术在新疆油田、河南油田、成功油田累计措施作业800余口井，累计注入空气量8600万Nm³，累计产油18.6万余吨，累计增油9.2万余吨。与通例稠油热采对比，大幅度节约注入蒸汽量，提高蒸汽油汽比，降低含水，提高产量，经济效益显著。

出产数据分析批注：xx8井多介质热流体注入转产阐发出显著的两阶段出产特点，前期为自身注入见效的吞吐出产特点，后期阐发为邻井注入本井见效的注-驱出产特点。因而，本井二元见效的叠加，导致出现未完轮次产油量超过1020吨，综合含水37.9%的事业。